- 编程:
14、熟悉相关页面、
5、
11、 开始系统性学习
6、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。机床参数及表格内容。 抗拉强度、
17、
22、
25、
24、系统将启动开机程序, 上模编辑:按下模具键,
数控折弯机的编程与操作
1、编辑各槽口参数,包含模槽角度、宽度、
4、掌握核心技能。输入上模号进行保存。 编好后切换至自动模式运行。点击下一页进入第三步,于控制面板开启钥匙开关,
27、
12、 接着,板材折弯应力,
3、 启动程序
2、 开启电脑电源开关,数据将存入电脑系统以备使用。
16、点击保存按钮,功能键、 上模编辑时,输入值为45。需立刻停机并排除故障。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 轻触一下自动折弯模式即可。输入后移动光标到OK, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。启动系统运行。
15、编辑完成后,点击编辑完成第一步,输入下模的高度与宽度, 多次折弯操作
23、
8、保存模具信息以备使用。若出现异常声响或故障,例如板宽1米, 修改模具
9、完成所有槽口数据后, 接通主电源后, 单步折弯操作
13、
20、再按下一页进入第二步。 按下模具键可切换至上模或下模,
10、逐步编写多步程序。
21、 板宽指板材的宽度,即可编辑上模各部位强度数据。
26、
应输入1000。 进入系统,依次类推,19、输入总高度与参照高度,按下确认键进入下模参数编程。即可进入操作界面。 按下启动键, 下模编辑时,
7、 按下油泵启动按钮,输入的下模号即为保存时的号码。 完成第二步后, 板厚指板材厚度,即可开始多步折弯操作。V角及强度。请稍等片刻,确保精准高效。如1mm厚则输入1。 非标下模依据实际尺寸编辑, 系统自动计算折弯压力,
18、启动后先空转5到10分钟。 学习系统参数与程序编制, 顶: 12踩: 5351
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